Kompresor śrubowy i-VSB-4G+ 37/i-AIR-6-15
GUDEPOL to wiodący producent kompresorów w Polsce z szeroką dystrybucją na rynki Europejskie i marka znana od 1990 roku. Produkowane przez nas sprężarki śrubowe i tłokowe, stacje uzdatniania powietrza, instalacje pneumatyczne oraz zaprojektowane przez nas instalacje sprężarkowe i inne rozwiązania wyróżniają się niezawodnością i kompleksowością oraz spełniają wymogi nowoczesnego przemysłu.
GUDEPOL to:
- Autorskie rozwiązania technologiczne - projektujemy i produkujemy sprężarki z pełnym zrozumieniem potrzeb naszych Klientów, wykazując szczególną dbałość o ekonomię i ekologię naszych rozwiązań;
- Kompresory made in Poland - zaprojektowane i wykonane od A do Z w Polsce, w Legnicy;
- 5 lat gwarancji - najlepsze potwierdzenie niezawodności technologii, które stosujemy; jako producent, zapewniamy kompleksowy serwis w całej Polsce;
- Sprawdzona jakość - nasze kompresory śrubowe i tłokowe, bezpośrednio po opuszczeniu linii montażowej, przechodzą skrupulatną, wieloetapową kontrolę jakości;
- Kompresory dopasowane do oczekiwań klientów - dobieramy odpowiednie parametry systemów sprężania powietrza do konkretnych oczekiwań i procesów technologicznych;
- Nowoczesne rozwiązania zasilania do już istniejących sieci pneumatycznych;
- Stacje uzdatniania powietrza budowane z wykorzystaniem nowoczesnych, ekologicznych metod.
| Index: | G4VBIP37/AI15 |
Wersja 4G
Wydajność max [FAD] - [m3/h] / [l/min] 410 / 6830
Wydajność min [FAD] - [m3/h] / [l/min] 78 / 1290
Moc silnika [kW] 37
Zastosowane technologie i-AIR; COOLBOX; AIR+
Hałas [dB] 64
Ciśnienie max [bar] i-AIR 6-15
Wydajność min. [m3/h] / [l/min] 70 / 1190
Wydajność max [m3/h] / [l/min] 376 / 6270
Napięc. zasil. [V] 400
Przyłącze [cale] 1 1/4"
szer. x gł. x wys. [cm] 117x98x149
Waga [kg] 720
Wydajność 6 bar [FAD] - [m3/h] / [l/min] 410 / 6830
Wydajność 6 bar [m3/h] / [l/min] 376 / 6270
Wydajność 8 bar [FAD] - [m3/h] / [l/min] 410 / 6830
Wydajność 8 bar [m3/h] / [l/min] 376 / 6270
Wydajność 10 bar [FAD] - [m3/h] / [l/min] 366 / 6080
Wydajność 10 bar [m3/h] / [l/min] 335 / 5580
Wydajność 15 bar [FAD] - [m3/h] / [l/min] 259 / 4300
Wydajność 15 bar [m3/h] / [l/min] 236 / 3960
PANEL KONTROLNY L26S
Kompresor 4G I-VSB+ jest wyposażony w nowej generacji panel mikroprocesorowy układu sterowania L26S. Takie rozwiązanie zapewnia łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wykrywa wszelkie nieprawidłowości i informuje o nich wyświetlając rodzaj usterki. W przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki automatycznie urządzenie się wyłącza.Panel informuje użytkownika o trybie pracy kompresora.
Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informacje o:
- ciśnieniu roboczym z dokładnością do 0.1 Bara
- zaistniałej usterce urządzenia - z podaniem szczegółowego kodu alarmu
- liczbie przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
- czasie pozostałym do wykonania przeglądu serwisowego
- Zapisanych w pamięci usterkach.
Dodatkowe właściwości
- alfanumeryczny wyświetlacz LCD
- Obsługa komunikatów w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
- Zintegrowany zegar pozwalający ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu
- Port 485 (MODBUS RTU) pozwala na podłączenie kompresora do sieci urządzeń monitorowanych lub Internet Chmura LTE/5G
- Automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej
- Możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci SMS o pracy kompresora
- Możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę(nadrzędny/podrzędny/ multi-kompresor).
PRZENIESIENIE NAPĘDU
- 4G AIR+ to rewolucyjne rozwiązanie powodujące przyrost mocy poprzez system odprężenia powietrza wlotowego, pozwala zwiększyć wydajność maszyny do 5%.
- Rozruch gwiazda-trójkąt, silnik elektryczny z zabezpieczeniem klasy IP55.
- Zamocowanie zestawu pompującego na poduszkach wibroizolacyjnych zabezpiecza przed przekazywaniem drgań na obudowę.
- Łatwy do obsługi zestaw napinania pasków klinowych.
- Jedna z najwyższych wydajności efektywnych w stosunku do mocy silnika na tle innych kompresorów dostępnych na rynku.
- Niezawodny układ przeniesienia napędu z silnika elektrycznego za pomocą przekładni pasowej = stabilna praca kompresora bez drgań i hałasu.
- Zintegrowanie filtrów oraz separatora oleju z modułem = redukcja liczby połączeń z resztą podzespołów do minimum. Najwyższy stopień niezawodności!
AUTOMATYKA
Nowoczesna automatyka oparta na najwyższej jakości komponentach, zabezpiecza sprężarkę 4G I-VSB+ przed:
- Spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
- Zanikiem fazy zasilającej
- Niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
- Przeciążeniem silnika elektrycznego i wentylatora chłodnicy
- Zbyt wysoką i zbyt niską temperaturą oleju
- Rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego.
UKŁAD CHŁODZENIA
Dwufunkcyjna chłodnica olejowo powietrzna jest wyposażona w wentylator sterowany przez panel kontrolny. Do jej połączenia z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe. W efekcie gwarantuje ona optymalne warunki pracy kompresora przy wysokim obciążeniu.
W 4. generacji kompresorów I-VSB+ zastosowano autorską technologię COOLBOX. Jej zastosowanie zapewnia efektywne zarządzanie systemem chłodzenia wewnątrz kompresora, a co za tym idzie – gwarantuje optymalne warunki pracy najważniejszych komponentów.
OBUDOWA I OBIEG POWIETRZA
Obudowa kompresora śrubowego 4G I-VSB+ ma zamkniętą formę i kompaktową budowę. Każdy jej element został wykonany z wysoką precyzją.
- Zwarta i kompaktowa obudowa
- Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki pozwoliły na zapewnienie przyjaznej akustyki i generowanie przez kompresor mniejszej ilości hałasu względem poprzedniej generacji.
- Osłony obudowy łatwe do demontażu
- Umiejscowienie chłodnicy olejowo-powietrznej w górnej części obudowy zapewnia najbardziej optymalne parametry pracy kompresora.
TECHNOLOGIA COOLBOX
- COOLBOX - Innowacyjny system chłodzenia kluczowych elementów wewnątrz kompresora.
- Niski hałas - Odpowiednie wyciszenie obudowy zapewnia przyjazną akustykę i generuje mniejszy hałas względem poprzedniej generacji.
- Kanałowy przepływ powietrza - Zapewnia optymalne warunki pracy najważniejszych podzespołów w kompresorze.
FALOWNIK + OBCE CHŁODZENIE
Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?
Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.
Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając, przy właściwym sterowaniu, uzyskanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.
Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 30% lub 50% do 100%, a co z tym się wiąże również w tym zakresie wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie to niższe zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.
Obce chłodzenie jest specjalną nakładką z wentylatorem na obudowę silnika. Ten element:
- dodatkowo schładza silnik, zapewniając jego bezpieczną i wydajną pracę w trudnych warunkach;
- pomaga wymusić optymalny obieg powietrza.
TECHNOLOGIA I-AIR
Technologia I-Air to Inteligentne dopasowanie mocy kompresora do bieżącego zapotrzebowania na sprężone powietrze w szerokim spektrum wydajności oraz zapewnia dodatkowy przyrost mocy ponad parametry nominalne.
I-AIR to zupełnie nowa definicja zarządzania wydajnością kompresora – poszerza jego możliwości ponad dotychczasowe panujące standardy, a jej zaimplementowanie to obniżenie kosztów eksploatacji nawet o 37% oraz przyrost wydajności w jednym.