Foret hélicoïdal rectifié à queue cylindrique HARRDEN 405 DIN 6535-HA

Foret hélicoïdal rectifié à queue cylindrique HARRDEN 405 DIN 6535-HA

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Vous avez besoin d'un foret pour l'usinage de l'acier, de la fonte, de l'aluminium ou des matières plastiques ? Vous vous demandez quel foret vous conviendra le mieux ? Découvrez comment choisir l'outil idéal pour vos besoins dans notre guide.

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HARRDEN 405 DIN 6535-HA foret hélicoïdal à queue cylindrique pour l'usinage de l'acier, de la fonte, de l'aluminium et des matières plastiques

L'outil décrit, le foret hélicoïdal rectifié HARRDEN 405 DIN 6535-HA à queue cylindrique, est un outil avancé conçu pour percer des trous de diamètres variables dans divers matériaux. En voici les principaux éléments :

1. Foret hélicoïdal étagé : Ce type de foret se caractérise par sa forme étagée, c'est-à-dire qu'il présente des changements progressifs de diamètre sur la longueur de l'outil. Cet outil permet de percer des trous de différents diamètres avec un seul et même foret.

2. Rectifié : cela signifie que les arêtes de coupe du foret ont subi un processus de rectification afin de garantir une arête nette et précise. Cela permet au foret de percer efficacement des trous avec une finition de haute qualité.

3. Queue cylindrique : la queue cylindrique est le type de queue standard, qui se caractérise par sa forme cylindrique. Elle garantit que le foret est solidement serré dans la queue de l'outil.

4. HARRDEN 405 : Il s'agit probablement d'une désignation commerciale ou d'un modèle qui peut définir les spécifications ou les caractéristiques de cette perceuse particulière.

5. DIN 6535-HA : il s'agit d'une norme allemande qui spécifie les exigences relatives aux outils de coupe, y compris les forets. La norme DIN 6535-HA peut spécifier des exigences particulières pour la tige cylindrique et d'autres paramètres techniques de l'outil.

Le foret hélicoïdal rectifié HARRDEN 405 DIN 6535-HA à queue cylindrique est conçu pour les applications d'usinage professionnel nécessitant le perçage précis de trous de diamètres variables. Grâce à sa qualité de fabrication et à sa conformité aux normes DIN, cet outil est efficace et performant dans de nombreuses applications industrielles.


Angle de la pointe du foret	Mèche à 2 étages	Queue cylindrique, lisse selon DIN 6535-HA	Outil en carbure massif	Revêtement de la partie coupante


Aciers non alliés	Aciers non alliés et alliés	Aciers inoxydables et résistants aux acides	Aciers inoxydables et résistants aux acides à teneur accrue en chrome et en nickel	Fonte grise

Fonte ductile, fonte malléable	Titan	Aluminium, cuivre	Alliages d'aluminium, alliages de cuivre	Plastiques

fil	D₁	d	I₁	L	I	D₂	index 0641-499-000	indice TiAIN 0641-499-000
M4	3,3	6	11,4	66	28	4,5	-020	-120
M5	4,2	6	13,6	66	28	6	-025	-125
M6	5	8	16,5	79	41	8	-030	-130
M8	6,8	10	21	89	47	10	-035	-135
M10	8,5	12	25,5	102	55	12	-040	-140
M12	10,2	14	30	107	60	14	-045	-145
M14	12	16	34,5	115	65	16	-050	-150
M16	14	18	38,5	123	73	18	-055	-155

Sur demande spéciale, nous fabriquons des outils avec d'autres dimensions que celles indiquées dans le tableau

Voici une explication des paramètres de cet exercice :

1. Profondeur de forage recommandée : Il s'agit de la profondeur maximale à laquelle il est recommandé de percer avec un foret donné. Cette recommandation tient compte à la fois des limites techniques de l'outil et des résultats optimaux de l'usinage.

2. Angle de la pointe du foret : il s'agit de l'angle auquel les lames du foret sont fabriquées. Cet angle est crucial pour l'efficacité du forage dans différents matériaux. Un angle d'apex correct permet de minimiser les frottements et de mieux guider le foret, ce qui se traduit par un processus de forage efficace et précis.

3. Foret à 2 goujures et à 2 coupes* : Le terme "2-lames" signifie que le foret possède deux lames de coupe. Le nombre de lames influe sur la vitesse de forage et la qualité du trou. le terme "2-lames" suggère la présence de deux balds (fines bandes d'élongation) contre-directionnels, qui permettent d'évacuer les copeaux et de refroidir les lames.

4. Queue cylindrique lisse selon DIN 6535-HA : Il s'agit d'une queue cylindrique standard qui répond aux normes DIN 6535-HA. Il s'agit d'une queue cylindrique qui assure un maintien stable du foret dans la broche de la machine. La norme DIN 6535-HA peut spécifier des exigences particulières concernant les tolérances et la qualité de la queue cylindrique.

5. Outil en carbure monobloc : signifie que l'outil a été entièrement fabriqué dans un matériau dur et durable, tel que le carbure. Les outils en carbure monobloc sont connus pour leur résistance et leur longévité, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue de l'outil et un moindre besoin de remplacement.

6. Revêtement de la partie coupante : Il s'agit d'une couche supplémentaire de matériau recouvrant la partie coupante du trépan. Ces revêtements peuvent avoir diverses propriétés, telles que la réduction du frottement, l'augmentation de la résistance à l'usure, la facilitation de l'évacuation des copeaux ou l'augmentation de la durée de vie de l'outil. Le revêtement permet au trépan d'être plus efficace et plus performant, et de mieux résister aux charges élevées et aux conditions d'usinage extrêmes.

Référence 0641-499-000 DIN 6535-HA HARRDEN 405

Références spécifiques

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