14
sie
Мы работаем по всему миру и уже более 49 лет в этой отрасли!
За годы своего существования мы систематически внедряли решения, основанные на достижениях мировых технологий, а также на опыте и знаниях нашей собственной команды исследователей и разработчиков. Нами движут опыт и амбиции.
Мы постоянно модернизируем наш машинный парк и внедряем технологии, чтобы наши клиенты получали продукт, соответствующий их ожиданиям. В настоящее время мы располагаем производственной базой, которая позволяет нам выпускать широкий ассортимент продукции даже для самых требовательных клиентов. На станках работает квалифицированный и опытный персонал, а производственный процесс постоянно контролируется в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001. В результате мы уверены, что наши клиенты получают продукт, полностью соответствующий их ожиданиям.
Производственные материалы и полуфабрикаты поставляются известными компаниями, которые гарантируют высочайшее качество своей продукции, подтвержденное сертификатами на поставку.
Прецизионная обработка инструментов осуществляется на шлифовальных станках с компьютерным управлением - станках с ЧПУ WALTER и ITM.
Большая группа хвостовиков проходит операции полировки и притирки на станках с ЧПУ Otec, что увеличивает срок службы инструмента и производительность.
Измерение хвостовика инструмента при контроле качества осуществляется на современном,
5-осевом измерительном устройстве Genius 3 фирмы Zoller.
Термообработка инструмента производится в вакуумных печах Seco Warwick, что позволяет добиться высокого качества поверхности инструмента, отсутствия точечной коррозии и обезуглероживания поверхности, коррозионной стойкости, повышенной пластичности при одинаковой твердости инструмента.
Технология обработки зубьев ленточных пил осуществляется на современной производственной линии Normac и других шлифовальных станках с ЧПУ, в результате чего получаются высококачественные пилы, характеризующиеся очень точной и повторяющейся геометрией полотна.
Процесс установки пил осуществляется на цифровых, полностью автоматических маятниковых станках Alo Center AB. Весь процесс продвижения контролируется системой камер, что обеспечивает высокую точность и повторяемость продвижения пил.
Термическая обработка биметаллических пил полностью осуществляется в туннельных печах Ruhstrat. Эти машины обеспечивают высокое качество термообработки - правильную структуру и твердость.
Технологически очень важная операция правки пил выполняется на правильном станке Kesel для обеспечения правильной продольной прямолинейности пил.